Durante le fasi di lavoro vengono eseguiti automaticamente una serie di controlli tramite sensori, i quali sono gestiti da una corretta logica funzionale (sistema PLC) e solo tramite l'esito positivo degli stessi, la confezione finale può essere considerata corretta.
L’operatore può interagire per la conduzione del ciclo funzionale della Macchina tramite apposito Pannello di Interfaccia Operatore
- Gruppo nastro di alimentazione astucci,
- Gruppo piano astucci,
- Gruppo magazzino bundler,
- Gruppo apertura positiva bundler,
- Gruppo prelievo bundler,
- Gruppo di impilamento astucci,
- Gruppo spingitore astucci,
- Gruppo di gestione della scansione con le relative telecamere per la lettura dei codici di aggregazione sugli astucci e
sul bundler completo,
- Gruppo tramoggia mobile,
- Gruppo lettura pharmacode sul bundler ,
- Gruppo chiusure bundler,
- Gruppo stampa ,
- Gruppi nastrini di uscita,
- Protezione antinfortunistica,
- Vano Quadro elettrico,
- Pannello Operatore,
- Impianto vuoto/pneumatico.
Prodotti da processare |
Astucci, Bundler |
Tipo di alimentazione astucci |
Automatica |
Tipo di alimentazione bundler |
Manuale da magazzino |
Regolazioni a formato |
SI |
Tensione elettrica |
400 V 3Ph + N + Pe |
Frequenza elettrica |
50 Hz |
Potenza installata |
6 kW |
Gestione Power Failure |
SI |
Inerzia |
/ |
Aria compressa |
6 bar |
Frequenza di utilizzo |
24h/giorno |
Temperatura Ambiente |
|
Umidità Ambiente |
≤ 80% |
Dimensione astucci processabili |
- A = 30÷300 mm - B = 30÷150 mm - H = 50÷180 mm |
Dimensione bundler processabili |
- A = 150÷300 mm, - B = 30÷150 mm, - H = 50÷180 mm, |
Interfaccia utente |
SI |
Lingua interfaccia utente |
Italiana |
Velocità macchina |
Dipende dalla composizione degli astucci e dalla modalità del processo di serializzazione (fino a 6 bundler/minuto ) |